גילוי בעיות נסתרות באמצעות ביקורת ביצועים תרמית
המלצה על נקודות פעולה וכימות השפעתן
- יעדים
-
- הורדת הספק חום
- שיפור בתפוקת החשמל
- שיפור ייצור הקיטור
- תחומי פעילות
-
- ייצור חשמל
- נכס
-
- טורבינות גז כבדות
- טורבינות קיטור
- מיקום (אתר)
- המערב התיכון, לָנוּ
האתגר
איתור בעיית אובדן חשמל
שוק ייצור החשמל הופך תחרותי יותר. מעולם לא היה חשוב יותר לוודא שאתה מקבל את הביצועים הטובים ביותר מהמפעל שלך. אבל איך אתה יכול להיות בטוח שאתה מפיק את המרב מכל נכסי המפעל שלך?
אם אתה מפעיל מנוסה, ייתכן שתוכל לזהות ירידה חלקית בתפוקת המפעל. אבל קשה מאוד לזהות זאת על פני תנאי הסביבה המשתנים. ולמצוא את הסיבה השורשית קשה עוד יותר; יכולות להיות בעיות נסתרות במשחק.
זו בדיוק הייתה העמדה עבור הלקוח שלנו, תחנת כוח 4x2 במחזור משולב במערב התיכון של ארצות הברית.
סיפקנו ניטור מרחוק באמצעות מערכת בריאות הצמח והאבחון שלנו (PHD Advance). זה אפשר לנו להתריע למהנדסים שלנו ולמפעל עם ביצועי המפעל. תפוקת ההספק ירדה בסביבות 2.5 מגה-וואט והיא התדרדרה בקצב מהיר מהצפוי.
עם זאת, השאלה שנותרה הייתה מדוע. מה גרם לירידה כה תלולה בביצועים?
הפתרון
זיהוי הבעיות, הפעולות וההשפעה
חשיפת הגורם לבעיית הביצועים לא הייתה הדאגה היחידה. כי כאשר המפעל שלך סובל מאובדן חשמל, לא רק שאתה רוצה לזהות את הסיבה, אתה רוצה לדעת מה אתה יכול לעשות כדי לטפל בה. והאם פתרון מוצע באמת הגיוני כלכלי...
זו הסיבה שהלקוח שלנו הזמין אותנו לבצע ביקורת ביצועים תרמית.
במקום להתמקד רק בביצועי טורבינת הגז, אנו עורכים ניתוח מעמיק של המפעל כולו. המהנדסים המנוסים שלנו מסמנים כל מערכת מול נתוני ביצועי OEM וציפיות התעשייה. גישה הוליסטית זו מאפשרת לנו לשקול את ההשפעות המתקדמות של פעולות מתקנות פוטנציאליות.
כאן, אחת הבעיות שהצלחנו לזהות הייתה בעיה בטמפרטורת הקירור של מערכת ערפול הכניסה.
מערכת הערפול הייתה למעשה בלתי תלויה בכל ניטור אחר של שאר המפעל. זה לא היה קשור להיסטוריון המפעל ונתוני ההפעלה לא היו נגישים בקלות. אז למפעילי המפעל לא הייתה אינדיקציה שיש שם בעיה. לא הייתה להם דרך לראות כיצד ביצועי מערכת הערפול לעומת הצפוי.
אבל אנחנו מקפידים למשוך נתוני מזג אוויר מהאזור שמסביב, כמו למשל משדה התעופה האזורי המקומי. זה הצביע על כך שמערכת הערפול לא מקררת את אוויר הכניסה כפי שהיא צריכה, והיא פועלת באופן לא עקבי בתנאי מזג אוויר שונים. זה עלה למפעל 3.5 MW ו-72 Btu/kWh עבור כל אחת משתי היחידות המושפעות.
זיהינו גם מספר בעיות אחרות. עבור כל אחד מהם, לא רק שהמלצנו על שלב פעולה אלא גם כימתנו את ההשפעה הסבירה שלו - הן מבחינת רווחי החשמל החזויים והן מבחינת החיסכון הצפוי בעלויות.
ההשפעה
נתיב כמותי לחיסכון של מיליונים ושיחזור MWs
הצלחנו להמליץ על שורה של פעולות שיכולות לחסוך למפעל למעלה מ-3 מיליון דולר בשנה. אלה כללו:
הפחתת טמפרטורת הקירור של מערכת ערפול הכניסה ב-2°F
- זה ישחזר 3.5 MW ו-72 Btu/kWh עבור כל אחת משתי היחידות המושפעות. על ידי ביצוע ההמלצה שלנו,
הסרת אילוצי טמפרטורת ירי צינורות שנכפו על עצמם
- ניתן לשחזר עד 20 MW ליחידה. אפילו התאוששות של 10% על כל יחידה עשויה להביא לרווחים נוספים של למעלה מ-1.6 מיליון דולר בשנה.
הפחתת הטמפרטורה של 3-4 מעלות צלזיוס
- הטמפרטורה הנוכחית גרמה למעבה מחולל טורבינת הקיטור להיעדר ביצועים. המפעל איבד 1.3 מגוואט ו-9 Btu/kWh ליחידה, ואם הנושא לא היה מטופל, זה היה יכול להוביל להפסד שנתי פוטנציאלי של יותר מ-600,000 דולר.
מביאים קדימה שטיפת מים
- ביצועי הטורבינה התדרדרו באיטיות במהלך עונת ייצור השיא, מה שהביא לאובדן של 2.0 מגוואט ו-200 Btu/kWh. על ידי הפסקה קצרה כדי לבצע את שטיפת המים, נמנע המפעל בשווי ייצור אבוד של למעלה מ-300,000 דולר.
אז, לא רק שהבאנו לאור היכן המערכות של המפעל לא מתפקדות, הניתוח ההנדסי המקיף שלנו הראה את הדרך לחיסכון משמעותי בעלויות.