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Rifiuti in energia

Il tuo partner nella trasformazione dei rifiuti in energia

Offriamo soluzioni su misura per gli impianti Waste-to-Energy in tutto il mondo. Il nostro approccio inizia con la comprensione del profilo operativo e della strategia di manutenzione del tuo impianto, affrontando i progressi tecnologici, la conformità alle policy e il mix energetico ideale. Inoltre, riduciamo proattivamente i tempi di inattività dovuti a interruzioni tramite una pianificazione meticolosa e rotazioni commerciali.

Come unico punto di contatto, forniamo assistenza a una vasta gamma di apparecchiature OEM, tra cui turbine a vapore, turbine a gas e unità azionate correlate. Che si tratti di manutenzione programmata o interruzioni forzate, siamo pronti a supportarti. Inoltre, la nostra competenza si estende alla fornitura di indicazioni su progetti di aggiornamento e miglioramento.

Parla con i nostri esperti di conversione dei rifiuti in energia

I nostri servizi

Forniamo una gamma completa di soluzioni indipendenti e approvate dagli OEM per i vostri prodotti e servizi per turbine, generatori e trasformatori, specifici per supportare i progetti di conversione dei rifiuti in energia.

La nostra esperienza nella conversione dei rifiuti in energia

Video: Guarda all'interno dei nostri workshop

Le nostre strutture

Come organizzazione globale, disponiamo di molteplici strutture per servire l'industria dei rifiuti in energia in una varietà di località in tutto il mondo. Dagli Stati Uniti, dagli Emirati Arabi Uniti e dall'Europa, i nostri esperti sono pronti ad assisterti ovunque tu sia.

Vogliamo garantire che i nostri clienti possano mantenere e continuare a gestire tutti i loro componenti di capitale il più a lungo possibile senza rischi, garantendo così il massimo ritorno sull'investimento.

Domande frequenti sulla conversione dei rifiuti in energia

Negli impianti Waste to Energy (WtE), la manutenzione delle turbine a gas e a vapore è fondamentale. Ciò include la pulizia e la lubrificazione di routine per prevenire danni da detriti, la manutenzione preventiva programmata per l'efficienza operativa e i sistemi di monitoraggio che rimuovono gli inquinanti per proteggere le apparecchiature sensibili. L'ottimizzazione dei parametri del vapore entro limiti tecnici migliora l'efficienza energetica. Con l'invecchiamento delle apparecchiature, i costi di manutenzione aumentano, quindi si consiglia un programma di manutenzione basato sul profitto. Per gli impianti con sistemi Hybrid Combined Cycle, è fondamentale anche mantenere l'integrazione termica tra i cicli. Queste pratiche assicurano la longevità e l'efficienza delle apparecchiature rotanti critiche negli impianti WtE.

Ispezioni: ispezioni regolari per rilevare precocemente segni di usura, corrosione o danni.


Servizi di revisione: revisioni complete per ripristinare i componenti della turbina.


Ottimizzazione delle prestazioni: collaborazione con gli operatori degli impianti per ottimizzare i parametri del ciclo del vapore e migliorarne l'efficienza.

Siamo certificati ISO 9001/ISO 9004, con rigorosi controlli di qualità e gestione della supply chain attraverso processi certificati ISO ed EFQM. I nostri processi di qualità sono guidati da un approccio di tolleranza zero da parte dei nostri clienti verso parti non OEM. Abbiamo una politica aperta verso la revisione o l'audit in loco da parte dei nostri clienti o di ispettori terzi di qualsiasi specifica, disegno di produzione o registro di qualità.

Gli impianti di termovalorizzazione bruciano i rifiuti solidi urbani (MSW) per produrre vapore in una caldaia. Questo vapore viene poi utilizzato per alimentare una turbina elettrica. La combustione di MSW, che include materiali come carta, plastica e rifiuti da giardino, genera il vapore necessario per la produzione di elettricità.

Gli ambienti WTE pongono sfide uniche:


Corrosione: i gas di combustione aggressivi possono accelerare la corrosione. Sono essenziali ispezioni regolari e misure protettive.


Integrità dello scambiatore di calore: garantire l'integrità dei componenti dello scambiatore di calore è fondamentale per un funzionamento affidabile.

Diversi fattori giocano un ruolo cruciale:


Parametri del vapore: la pressione e la temperatura del vapore prodotto hanno un impatto significativo sull'efficienza della turbina. Parametri opportunamente ottimizzati sono essenziali per evitare la corrosione e garantire un funzionamento affidabile.
Mitigazione della corrosione: a causa dell'ambiente aggressivo nella combustione dei rifiuti, è fondamentale proteggere la sezione dello scambiatore di calore con materiali refrattari. Limitare le temperature dei gas di combustione aiuta a prevenire la corrosione.

Progettazione della caldaia: la configurazione e le caratteristiche della caldaia di recupero (adiabatica o integrata) influiscono sulla qualità del vapore e sulle prestazioni della turbina.

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