Lösung zur Verlängerung der Teilelebensdauer: Alstom GT11D-Gasturbine
Bei einer Flotte von mit Flüssigbrennstoff betriebenen Gasturbinen des Typs Alstom GT11D traten schwerwiegende Probleme mit vorzeitiger Erosion der Vorderkantenabschnitte der Rotorblätter auf, was zu einem vorzeitigen Ausfall führte.
- Ziele
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- Lebensdauerverlängerung
- Ausgangsleistung erhöhen
- Sektoren
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- Stromerzeugung
- Anlage
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- Schwere Gasturbinen
- Standort
Projektübersicht
Bei einem Kunden, der eine Flotte von Flüssigbrennstoff-Gasturbinen vom Typ Alstom GT11D betreibt, traten schwerwiegende Probleme mit vorzeitiger Erosion der Vorderkantenabschnitte der Schaufelblätter auf, was zu einem vorzeitigen Ausfall führte. Die Erosion beschränkte sich auf die Schaufelblätter und Leitschaufeln der ersten Reihe.
Wesentliche Herausforderungen
Die Erosion wurde durch eine Kombination aus dem Betrieb mit Schweröl (HFO), der Ansammlung von Verunreinigungen im Kraftstoff, die an der Vorderkante haften, und der erhöhten Temperatur des Grundmaterials verursacht, was zu beschleunigter Oxidation und vorzeitigem Versagen führte.
Die Komponenten versagten nach etwa 5.000 äquivalenten Betriebsstunden (EOH). Die Hauptfaktoren, die den Schaden an den Komponenten verursachten, waren Kraftstoff, Verunreinigungen und Überhitzung.
Die EthosEnergy-Lösung
- Durch eine Ursachenanalyse wurde ein Korrekturmaßnahmenplan zur Reparatur des Teils entwickelt
- Der gesamte Vorderkantenabschnitt wurde durch Drahterodierung entfernt und durch einen bearbeiteten Abschnitt aus verbessertem Gussgrundmaterial ersetzt.
- Es wurde die gerichtet erstarrte Rene 142 (DSR 142)-Legierung verwendet, die als deutliche Verbesserung gegenüber der hergestellten gleichachsigen Legierung IN738 gilt.
- Der ersetzte Abschnitt hatte eine höhere Oxidationsbeständigkeit und wurde durch ein Hochtemperaturlötmittel an Ort und Stelle gehalten
Projekt-Highlights
Die wichtigsten Highlights des Projekts.
Deutliche Verlängerung der Lebensdauer der Teile
Durch die Reparaturen konnte der Betrieb über eine volle Lebensdauer von 24.000 Betriebsstunden oder fast 500 % länger als die vorherige Laufzeit fortgesetzt werden
Reduzierte Kapitalausgaben durch Reparatur im Vergleich zum Neukauf
Wichtigste Ergebnisse
- Eine signifikante Verlängerung der Komponentenlebensdauer wurde erreicht
- Reduzierte Kapitalausgaben, da keine Neuteile gekauft werden müssen, sondern eine Reparatur anstelle eines Komponentenaustauschs aufgrund von Niederschlag durchgeführt werden kann
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