EthosEnergy Dampfturbinenschaufel-Services: Reparieren, nicht ersetzen
- Datum
- Juni 28, 2023
- Kategorie
- Impact

Verlängerung der Lebensdauer von Dampfturbinenschaufeln: Die neuesten Innovationen in Design und Reparatur
Dampfturbinen sind ein kritisches Gerät zur Stromerzeugung und ihr zuverlässiger Betrieb ist von entscheidender Bedeutung für die Nachhaltigkeit der Energiebranche.
Diese Turbinen sind jedoch verschiedenen Beschädigungsmechanismen und Ausfallarten wie Erosion und Spannungsrisskorrosion ausgesetzt. Dies ist auf die harten Betriebsbedingungen im Niederdruckbereich zurückzuführen, die häufig dazu führen, dass bestimmte Komponenten ausgetauscht werden müssen, bevor sie im Betrieb ausfallen.
Unabhängige Serviceunternehmen für Dampfturbinen wie EthosEnergy verwenden jedoch innovative und bewährte Techniken, um die Lebensdauer von Dampfturbinenteilen zu verlängern und Wartungs- und Inspektionsabläufe zu optimieren. So können Anlagenbesitzer den kostspieligen vorzeitigen Austausch bestimmter Komponenten wie der Schaufeln der letzten Stufe vermeiden und stattdessen mit der Reparatur beginnen.
Die Bedeutung des Designs von Dampfturbinenschaufeln
Das Design der Dampfturbinenschaufeln ist nicht nur für die Leistung, Sicherheit und Kosten der Turbine von grundlegender Bedeutung, sondern auch für die Lebensdauer der Schaufeln. Letztere ist jedoch in der Regel zweitrangig gegenüber den vorhergehenden Punkten.
Moderne Erstausrüster von Dampfturbinen verwenden eine Reihe von Konstruktionstechniken, um die Erosion zu verringern. Dabei müssen sie häufig eine Garantie für den Prozentsatz der Schaufelblatterosion innerhalb bestimmter Randbedingungen geben.
Durch die weitere Erforschung und Entwicklung dieser Konstruktionsverfahren und die Kombination neuer und bewährter Prozesse in Zusammenarbeit mit unabhängigen Dampfturbinen-Dienstleistern und der Erstausrüstung konnten die Hersteller verschiedene Verbesserungen am Design der Schaufeln der letzten Stufe entwickeln, um die Erosion zu verringern und die Betriebslebensdauer zu erhöhen.
Diese Verbesserungen reichen von der Anwendung von Oberflächenbehandlungen in Form von Beschichtungen oder lokaler Härte bis hin zur mechanischen Befestigung von Erosionsschutz an Rotorblättern. All diese Maßnahmen bieten nachweislich nur begrenzten Schutz.
Fortschrittliche Lösungen zur Reparatur von Dampfturbinenschaufeln
Selbst Anlagenbesitzer mit einer modernen, erstklassigen Dampfturbine haben normalerweise nur eine Option, wenn ihre Turbinenschaufeln aufgrund von Erosion ausgetauscht werden müssen: neue Schaufeln kaufen und die betroffene Reihe ersetzen. Dies ist ein kostspieliger Prozess, der regelmäßig stattfindet, wobei die durchschnittliche Zeitspanne zwischen den einzelnen Austauschvorgängen etwa fünf bis zehn Jahre beträgt.
Es gibt auch Faktoren im Zusammenhang mit dem Betriebsregime der Turbine, die den Effekt verschlimmern können. Es kommt immer häufiger vor, dass Turbinen, die ursprünglich für den Grundlastbetrieb ausgelegt waren, häufig mit Teillast betrieben werden, was häufig die Erosion der Schaufelblätter der letzten Stufe erhöht, was häufigere Inspektionen und letztendlich einen früher als erwarteten Austausch erforderlich macht.
Diese Erosion der Schaufelblätter der letzten Stufe ist in der Branche nichts Neues und wird oft als Folge des Besitzes und Betriebs einer Dampfturbine angesehen. Glücklicherweise bietet EthosEnergy seit über vierzig Jahren eine Lösung dafür an, die andere entwickelte Verbesserungen bei weitem übertrifft.
Die Rotorblattreparaturlösungen von EthosEnergy wurden speziell dafür entwickelt, Rotorblätter der letzten Stufe unter rauen, korrosiven Bedingungen über einen wesentlich längeren Zeitraum sicher zu betreiben. Dies reduziert letztlich die Häufigkeit von Inspektionen und Austausch und senkt damit die Wartungskosten.
Unser verbessertes Reparaturverfahren für Rotorblätter ist eine kostengünstige Lösung, die auf freistehende Rotorblätter und Paketblätter angewendet werden kann. Eine typische Rotorblattreihe der letzten Stufe, die durchschnittlich 75 Rotorblätter umfasst, kann innerhalb von sechs bis acht Wochen vollständig repariert werden, wenn sie an unser Kompetenzzentrum in Großbritannien geschickt wird.
Bei Schaufelreihen, die sich nicht ohne weiteres vom Rotor entfernen lassen, ist eine Reparatur vor Ort entweder bei uns vor Ort oder in unserem Werk möglich.
Durch den Einsatz unserer innovativen Reparaturtechniken können Anlagenbesitzer und -betreiber die Häufigkeit von Rotorblattinspektionen und kostspieligen Rotorblattwechseln drastisch reduzieren und sich stattdessen auf die Reparatur ihrer vorhandenen Rotorblätter verlassen. Das spart den Betreibern Zeit und Geld.
Umweltfreundlicherer Betrieb von Dampfturbinen
Da der Bedarf an nachhaltigen Lösungen steigt, muss die Energiebranche ihren Beitrag leisten.
Ein möglicher Schritt besteht darin, die Reparatur und Überholung von Geräten in Betracht zu ziehen. Durch die Reparatur von Dampfturbinenschaufeln anstatt sie auszutauschen, wird Ihr CO2-Fußabdruck erheblich verringert und so ein Beitrag zur Nachhaltigkeit geleistet.
Neben der Umweltfreundlichkeit verlängert die Reparatur der Rotorblätter auch die Wartungsintervalle und senkt Ihre Gesamtkosten. Tatsächlich konnten Kunden, die sich für eine Reparatur ihrer Rotorblätter entschieden, eine deutlich verlängerte Lebensdauer der Rotorblätter der letzten Stufe im Vergleich zum Originaldesign und anderen Erosionsschutzmethoden verzeichnen.
Dies führt zu weniger Ausfallzeiten, geringeren Wartungskosten und einer höheren Geräteverfügbarkeit.
Die Reparaturleistungen von EthosEnergy sind im Durchschnitt 40–50 % kostengünstiger als ein Austausch und haben eine erheblich kürzere Vorlaufzeit: Die Vorlaufzeit für einen neuen Satz Rotorblätter beträgt etwa zehn Monate.
Durch die Entscheidung für einen umweltfreundlicheren Dampfturbinenbetrieb können Anlagenbesitzer und -betreiber einen positiven Einfluss auf die Umwelt nehmen und gleichzeitig die Betriebsverfügbarkeit verbessern und Kosten einsparen.
EthosEnergy ist Vorreiter bei Branchenveranstaltungen
Wir haben kürzlich unsere fortschrittlichen Reparaturlösungen für Dampfturbinenschaufeln auf Branchenveranstaltungen in ganz Europa vorgestellt.
Als technischer Betriebsleiter von EthosEnergy hielt ich eine Präsentation zum Thema „Korrosions- und Erosionsschutz für Dampfturbinenschaufeln“, in der ich detailliert erläuterte, wie unser Reparatur- und Aufrüstungsprozess die Lebensdauer von Dampfturbinenschaufeln verlängert.
Insbesondere habe ich erläutert, wie unsere innovativen Techniken die Erosion deutlich reduzieren und die Zeiträume zwischen Ausfällen verlängern können. Wir bieten unseren Kunden eine kostengünstige und nachhaltige Lösung, auf die sie sich verlassen können.
EthosEnergy: Optimierung von Effizienz und Nachhaltigkeit im Dampfturbinenbetrieb
EthosEnergy ist ein führendes Unternehmen in der Reparatur von Dampfturbinen.
Unser verbessertes Verfahren zur Reparatur von Schaufelschweißnähten ist eine kostengünstige und nachhaltige Lösung für Betreiber. Es ermöglicht eine erhebliche Reduzierung der Wartungskosten und eine Verlängerung der Lebensdauer von Schaufeln der letzten Stufe von Dampfturbinen.
Mit der Präsentation unserer innovativen Lösungen auf Branchenveranstaltungen zeigen wir unseren Anspruch, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten und den nachhaltigen Betrieb von Energieerzeugungsanlagen auch in den kommenden Jahren sicherzustellen.

Sam Drinkwater
Anwendungstechniker für Dampfturbinen
Sam Drinkwater ist ein erfahrener Maschinenbauingenieur, Produktleiter und Fachexperte für industrielle Dampfturbinen. Sam ist ein geborener Problemlöser und ist bestrebt, Lösungen für seine Kunden zu finden, egal wie ungewöhnlich die Umstände sind.
Er verfügt über Erfahrung in allen Aspekten des Ingenieurwesens, ist als Anwendungsingenieur für Dampfturbinen bei EthosEnergy tätig und bietet fachkundige technische Beratung in allen Phasen eines Projekts – von der Konzeption bis zur Ausführung.
Mit fast zwanzig Jahren Erfahrung im Bereich rotierender Geräte verfügt Sam über besondere Fachkenntnisse im Markt für industrielle Dampfturbinen. Er arbeitet derzeit am Standort Worcester von EthosEnergy in Großbritannien und hat an vielen Projekten auf der ganzen Welt gearbeitet. Tatsächlich gibt es kaum ein Land, das nicht in irgendeiner Weise von Sams praktischem Know-how und seinem umfassenden Verständnis von Dampfturbinen profitiert hat.
Sam hat einen Bachelor- und einen Masterabschluss in Maschinenbau von der Open University. In seiner Bachelorarbeit untersuchte er, wie und warum sich Ablagerungen in einer Dampfturbine bilden, welche Folgen sich daraus ergeben und welche möglichen Lösungen es gibt, um diese und eventuelle Schäden zu verhindern. Er hat auch die Geschichte des Dampfturbinenmarktes studiert und sich dabei auf die Entstehung zweier unterschiedlicher Technologien – Reaktions- und Impulsturbinen – und ihre jeweiligen Vorherrschaften in verschiedenen Regionen weltweit konzentriert.
Sam ist beim Institution of Mechanical Engineers als Chartered Engineer registriert.
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