Servicios de álabes de turbinas de vapor de EthosEnergy: reparación, no reemplazo
- Fecha
- junio 28, 2023
- Categoría
- Impact

Prolongación de la vida útil de los álabes de las turbinas de vapor: las últimas innovaciones en diseño y reparación
Las turbinas de vapor son un equipo fundamental en la generación de energía y su funcionamiento confiable es crucial para la sostenibilidad de la industria energética.
Sin embargo, estas turbinas están expuestas a diversos mecanismos dañados y modos de falla, como la erosión y la corrosión bajo tensión. Esto se debe a las duras condiciones de operación que se dan en la sección de baja presión, que a menudo darán lugar a la sustitución forzada de ciertos componentes antes de que fallen en servicio.
Sin embargo, las empresas proveedoras de servicios independientes para turbinas de vapor, como EthosEnergy, están utilizando técnicas innovadoras y probadas para prolongar la vida útil de las piezas de las turbinas de vapor y optimizar los regímenes de mantenimiento e inspección, lo que permite a los propietarios de activos evitar el costoso reemplazo prematuro de ciertos componentes, como los álabes de la última etapa, y comenzar a repararlos.
La importancia del diseño de álabes de turbinas de vapor
El diseño de los álabes de una turbina de vapor es fundamental no solo para el rendimiento, la seguridad y el costo de la turbina, sino también para la vida útil de los álabes. Sin embargo, esto último suele quedar en segundo plano respecto de los puntos anteriores.
Los fabricantes de equipos originales de turbinas de vapor modernas utilizan una variedad de técnicas de diseño en un intento por reducir la tasa de erosión y a menudo se les exige que proporcionen una garantía sobre el porcentaje de erosión del perfil aerodinámico de las palas dentro de un conjunto de condiciones límite.
Al explorar y desarrollar más estas técnicas de diseño, combinando procesos nuevos y probados con proveedores de servicios independientes de turbinas de vapor y equipos originales, los fabricantes han podido desarrollar diferentes mejoras en el diseño de las palas de la última etapa para reducir la tasa de erosión y aumentar la vida útil operativa.
Estas mejoras varían desde la aplicación de ingeniería de superficies en forma de revestimientos o endurecimiento local hasta la fijación mecánica de escudos antierosión a las palas. Se ha demostrado que todas ellas ofrecen una protección limitada.
Soluciones avanzadas de reparación de álabes de turbinas de vapor
Por lo general, incluso los propietarios de activos con una turbina de vapor moderna de primera clase tienen solo una opción cuando es necesario reemplazar las palas de la turbina debido a la erosión: comprar palas nuevas y reemplazar la fila afectada. Este es un proceso costoso que se realiza con regularidad, y el tiempo promedio entre cada reemplazo es de alrededor de cinco a diez años.
También existen factores relacionados con el régimen operativo de la turbina que pueden exacerbar este efecto. Es cada vez más habitual que las turbinas diseñadas originalmente para funcionar con carga base operen con frecuencia con carga parcial, lo que suele aumentar la tasa de erosión de los álabes de la última etapa, lo que requiere inspecciones más frecuentes y, en última instancia, un reemplazo antes de lo esperado.
Esta erosión de los álabes de la última etapa no es nada nuevo en la industria y suele considerarse una consecuencia de poseer y operar una turbina de vapor. Afortunadamente, EthosEnergy lleva más de cuarenta años proporcionando una solución a este problema que supera con creces otras mejoras desarrolladas.
Las soluciones de reparación de palas de EthosEnergy se diseñaron específicamente para permitir que las palas de última etapa funcionen en condiciones duras y corrosivas durante un período mucho más prolongado sin perder su seguridad. Esto, en última instancia, reduce la frecuencia de las inspecciones y los reemplazos, lo que reduce los costos de mantenimiento.
Nuestro proceso mejorado de reparación de soldaduras de cuchillas es una solución rentable que se puede aplicar a cuchillas independientes y en paquete. Una hilera de cuchillas típica de última etapa contiene un promedio de setenta y cinco cuchillas y se pueden reparar por completo en seis a ocho semanas cuando se envían a nuestro centro de excelencia en el Reino Unido.
Para aquellas filas de palas que no se pueden quitar fácilmente del rotor, es posible realizar una reparación in situ, ya sea en el sitio o en nuestras instalaciones.
Al utilizar nuestras innovadoras técnicas de reparación, los propietarios y operadores de activos podrán reducir drásticamente la frecuencia de las inspecciones de las cuchillas y los costosos reemplazos y, en su lugar, confiar en las reparaciones de las cuchillas existentes, lo que les permitirá ahorrar tiempo y dinero.
Operaciones de turbinas de vapor más ecológicas
A medida que observamos una creciente necesidad de soluciones sostenibles, la industria energética debe hacer su parte para contribuir.
Una medida que se puede adoptar es la reparación y reacondicionamiento de equipos. Reparar las palas de las turbinas de vapor en lugar de reemplazarlas reduce significativamente la huella de carbono, lo que ayuda a promover la sostenibilidad.
Además de beneficiar al medio ambiente, la reparación de las cuchillas extiende los intervalos de mantenimiento y reduce los costos generales. De hecho, los clientes que optaron por reparar sus cuchillas experimentaron una vida útil mucho más prolongada de las cuchillas de última etapa en comparación con el diseño original y otros métodos de protección contra la erosión.
Lo que genera menos tiempos de inactividad, menores costos de mantenimiento y mayor disponibilidad del equipo.
Los servicios de reparación de EthosEnergy son en promedio un 40-50% más rentables que el reemplazo y tienen un plazo de entrega considerablemente más corto: el plazo de entrega de un nuevo juego de palas es de alrededor de diez meses.
Al optar por operaciones de turbinas de vapor más ecológicas, los propietarios y operadores de activos pueden generar un impacto positivo en el medio ambiente y, al mismo tiempo, mejorar la disponibilidad operativa y el ahorro de costos.
EthosEnergy lidera el camino en eventos del sector
Recientemente presentamos nuestras soluciones avanzadas de reparación de álabes de turbinas de vapor en eventos industriales en toda Europa.
Como Gerente de Operaciones Técnicas de EthosEnergy, realicé una presentación sobre “Protección contra la corrosión y la erosión de las palas de las turbinas de vapor”, donde detallé cómo nuestro proceso de reparación y actualización extiende la vida útil de las palas de las turbinas de vapor.
En concreto, expliqué cómo nuestras técnicas innovadoras pueden reducir significativamente la tasa de erosión y ampliar los períodos entre interrupciones del servicio, ofreciendo a nuestros clientes una solución rentable y sostenible en la que pueden confiar.
EthosEnergy: Optimización de la eficiencia y la sostenibilidad en las operaciones de turbinas de vapor
EthosEnergy está a la vanguardia de la industria de reparación de turbinas de vapor.
Nuestro proceso mejorado de reparación de álabes por soldadura es una solución rentable y sostenible para los operadores. Permite reducir significativamente los costos de mantenimiento y prolongar la vida útil de los álabes de las turbinas de vapor de última etapa.
Al presentar nuestras soluciones innovadoras en eventos de la industria, demostramos nuestro compromiso de brindar el mejor servicio posible a nuestros clientes y garantizar el funcionamiento sostenible de las instalaciones de generación de energía en los próximos años.

Sam bebe agua
Ingeniero de aplicaciones de turbinas de vapor
Sam Drinkwater es un ingeniero mecánico experimentado, líder de productos y experto en turbinas de vapor industriales. Sam es un solucionador de problemas nato y se compromete a encontrar soluciones para sus clientes, sin importar cuán inusuales sean las circunstancias.
Con experiencia en todos los aspectos de la ingeniería, se desempeña como ingeniero de aplicaciones de turbinas de vapor en EthosEnergy y brinda orientación técnica experta durante todas las fases de un proyecto, desde el concepto hasta la ejecución.
Con casi dos décadas de experiencia en el sector de equipos rotativos, Sam tiene especial experiencia en el mercado de turbinas de vapor industriales. Actualmente, trabaja en las instalaciones de EthosEnergy en Worcester (Reino Unido) y ha trabajado en numerosos proyectos en todo el mundo. De hecho, hay muy pocos países que no se hayan beneficiado de algún modo de los conocimientos prácticos y la comprensión profunda de Sam sobre las turbinas de vapor.
Sam tiene una licenciatura y una maestría en ingeniería mecánica de la Open University. Su tesis de grado se centró en explorar cómo y por qué se forman depósitos dentro de una turbina de vapor, las consecuencias resultantes y las posibles soluciones para prevenir esto y cualquier daño eventual. También ha estudiado la historia del mercado de turbinas de vapor, centrándose en el surgimiento de dos tecnologías diferentes (reacción e impulso) y sus respectivos bastiones en diferentes regiones del mundo.
Sam está registrado como ingeniero colegiado a través de la Institución de Ingenieros Mecánicos.
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