Lösung für verlängerte Teilelebensdauer der Alstom GT11D Gasturbine
Bei einer Flotte von Alstom GT11D-Flüssiggasturbinen traten schwerwiegende Probleme durch vorzeitige Erosion des Vorderkantensegments der Schaufeln auf, was zu deren vorzeitigem Ausfall führte.
- Ziele
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- Ausgangsleistung erhöhen
- Lebensdauerverlängerung
- Sektoren
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- Energieerzeugung
- Standort
Projektübersicht
Bei einem Kunden, der eine Flotte von Alstom GT11D-Flüssiggasturbinen betreibt, traten schwerwiegende Probleme durch die vorzeitige Erosion des Vorderkantensegments der Schaufeln auf, was zu deren vorzeitigem Ausfall führte. Die Erosion war auf die Lauf- und Leitschaufeln der 1. Reihe beschränkt.
Wichtigste Herausforderungen
Die Erosion wurde durch eine Kombination aus dem Betrieb mit Schweröl (HFO), der Ansammlung von Verunreinigungen im Kraftstoff, die sich an der Vorderkante absetzten, und der erhöhten Temperatur des Grundmaterials verursacht, was zu einer beschleunigten Oxidation und einem vorzeitigen Ausfall führte.
Der Ausfall der Komponenten trat um die Marke von 5.000 äquivalenten Betriebsstunden (EOH) auf. Die Hauptfaktoren, die zur Beschädigung der Komponenten führten, waren Brennstoff, Verunreinigungen und Überhitzung
Die EthosEnergy-Lösung
- Anhand einer Ursachenanalyse wurde ein Plan für Abhilfemaßnahmen entwickelt, um das Teil zu reparieren
- Drahterosion des gesamten Vorderkantensegments und sein Ersatz durch ein maschinell bearbeitetes Segment aus verbessertem gegossenem Grundmaterial
- Es kam die richtungsverdichtete Legierung DS Rene 142 (DSR 142) zum Einsatz, die eine deutliche Verbesserung gegenüber der hergestellten Legierung aus gleichachsig strukturiertem IN738 darstellt
- Das ausgetauschte Segment hatte eine höhere Oxidationsbeständigkeit und wurde durch Hochtemperaturlötung fixiert
Projekt-Highlights
Die Highlights des Projekts.
Bedeutende Verlängerung der Teilelebensdauer
Die Reparaturen ermöglichten den Betrieb über einen vollen Lebenszyklus von 24.000 EOH oder fast 500 % länger als die bisherige Laufzeit
Geringere Investitionskosten durch Reparatur statt Neukauf
Wichtigste Ergebnisse
- Eine erhebliche Verlängerung der Lebensdauer der Komponenten wurde erreicht
- Geringere Investitionskosten, da keine neuen Teile gekauft werden müssen, Entscheidung für eine Reparatur anstelle des Austausches von Komponenten durch Defekt