Un important producteur de pétrole et de gaz fait confiance à EthosEnergy
Voir la différence avec une réparation de pompe à eau de mer
- Objectifs
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- Augmenter la production d’énergie
- Réduire les dépenses d’entretien
- Secteurs
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- Pétrole et gaz
- Actif
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- Services de soutien
- Localisation
- Qatar, Moyen-Orient
Défi client
Un important producteur de pétrole et de gaz du Qatar avait besoin d’aide pour réparer une pompe marine destinée à sa plateforme offshore. Cette pompe, d’une longueur d’environ 18 à 20 mètres, souffrait de problèmes de vibrations.
Le client a démonté la pompe pour la réviser. Après le démontage, il a constaté des dommages importants aux pièces internes.
La turbine était usée sur toute sa circonférence. Tous les arbres en alliage Monel et leurs paliers en caoutchouc étaient endommagés. Les croisillons en bronze d'aluminium étaient endommagés, et la cloche d'aspiration et le carter de refoulement étaient très usés. Ils devaient être remplacés... avant que la pompe de secours ne tombe également en panne.
Le client n’avait cependant pas de pièces de rechange.
La solution EthosEnergy
C'est un employé du client qui nous a recommandé. Nous avions déjà résolu un problème chez lui il y a quelques années. Cela lui avait laissé une impression durable. Nous avons examiné la pompe, établi un cahier des charges et fourni un devis au client. Non seulement nous avons proposé un quart du prix du constructeur, mais nous avons pu réaliser les travaux en six mois. En revanche, le constructeur avait un délai de deux ans.
Un autre de nos clients a fait une évaluation élogieuse de nos services, et nous avons donc remporté le contrat. Néanmoins, tout au long du projet, l'équipe qualité du client a examiné notre travail dans les moindres détails. Ils voulaient une trace écrite de tout ce que nous faisions, jusqu'à la dernière vis. Nous avons réussi haut la main, en fournissant un rapport détaillé avec la livraison du projet. Comme le travail a été effectué localement dans notre usine au Qatar, le client a pu voir chaque étape de la réparation et de la fabrication, une opportunité dont il a profité presque quotidiennement. Un expert indépendant a également approuvé notre travail.
Nous avons inspecté et certifié les colonnes de pompe en vérifiant leur alignement et en les testant sous pression. Nous avons pu récupérer certaines pièces, comme les croisillons. Nous avons également sauvé la turbine en la rénovant, en effectuant une légère modification d'usinage et en l'équilibrant. Les arbres et les cuves, cependant, étaient irréparables, nous en avons donc fabriqué de nouveaux. Nous avons également proposé au client une solution à la cause profonde : nous avons modifié la conception du roulement. Cela lui a permis de fonctionner à sec pendant une période plus longue sans causer de dommages.
Avantages pour le client
Le client a été extrêmement satisfait de notre travail et impressionné par le rapport de qualité qui l'accompagnait. Il a déclaré qu'il n'avait jamais vu un tel niveau de détail ni un tel volume de documents.
Il s'agissait d'un projet fondé sur une transparence totale, avec des composants entièrement traçables et le client pouvant inspecter notre travail aussi souvent qu'il le souhaitait. Nous avons non seulement démontré notre expertise dans la fabrication de pièces et la prolongation de la durée de vie des unités, mais nous avons également montré que nous sommes un partenaire qui travaille dur pour gagner la confiance. Toujours.
Principaux résultats
- Nous avons presque doublé la durée de vie de la pompe et de ses composants – l’appareil était comme neuf
- Grâce à notre délai d'exécution beaucoup plus court, nous avons réduit le risque d'une panne totale due à la panne de la pompe de secours avant que les réparations de la pompe principale ne soient terminées.
- Avec un prix et un délai de livraison quatre fois inférieurs à ceux du fabricant d'équipement d'origine, nous avons aidé le client à économiser de l'argent.
- Et en minimisant la quantité de travail de moulage, nous avons contribué à réduire les émissions de carbone
Cycle de vie
Le cycle de vie de la pompe et des composants est doublé
Émissions
Réduction des émissions de carbone grâce à la minimisation de la quantité de travail de moulage
6 mois
Délai de livraison de six mois contre deux ans pour le fabricant d'équipement d'origine
Téléchargez notre étude de cas ici
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