Duży producent ropy naftowej i gazu pokłada zaufanie w EthosEnergy
Widzimy różnicę po naprawie pompy wody morskiej
- Cele
-
- Wzrost mocy wyjściowej
- Mniejsze koszty konserwacji
- Sektory
-
- Ropa i gaz
- Zasób
-
- Usługi wspomagające
- Lokalizacja
- Katar, Środkowy Wschód
Wyzwanie Klienta
Duży producent ropy naftowej i gazu w Katarze potrzebował pomocy w naprawie pompy morskiej na swojej platformie wiertniczej. Ta pompa – o długości około 18 do 20 metrów – cierpiała na problemy z wibracjami.
Klient wyjął pompę w celu remontu. Po demontażu odkryli rozległe uszkodzenia części wewnętrznych.
Wirnik był zużyty obwodowo. Wszystkie wały ze stopu Monel i ich gumowe łożyska Cutlass były uszkodzone. Pająki z brązu aluminiowego były uszkodzone, a dzwon ssący i obudowa wylotowa były mocno zużyte. Trzeba je było wymienić… zanim pompa zapasowa również się zepsuła.
Klient nie miał jednak żadnych części zamiennych.
Rozwiązanie EthosEnergy
Jeden z pracowników klienta polecił nas. Kilka lat wcześniej rozwiązaliśmy dla nich problem. To pozostawiło trwałe wrażenie. Zbadaliśmy pompę, opracowaliśmy zakres prac i przedstawiliśmy klientowi wycenę. Nie tylko przyjechaliśmy za ćwierć ceny OEM, ale byliśmy w stanie wykonać pracę w ciągu sześciu miesięcy. Dla porównania OEM miał czas realizacji wynoszący dwa lata.
Inny z naszych klientów wystawił klientowi pochlebną opinię o naszych usługach, więc wygraliśmy zlecenie. Niemniej jednak przez cały projekt zespół ds. jakości klienta szczegółowo analizował naszą pracę. Chcieli mieć papierowy ślad wszystkiego, co zrobiliśmy – aż do ostatniej śrubki. Zdaliśmy celująco, dostarczając obszerny raport wraz z dostawą projektu. Ponieważ prace były wykonywane lokalnie w naszym zakładzie w Katarze, klient mógł zobaczyć każdy etap naprawy i produkcji – okazja, z której korzystał niemal codziennie. Naszą pracę zatwierdził również niezależny rzeczoznawca.
Przeprowadziliśmy inspekcję i certyfikację kolumn pompowych, sprawdzając ich wyrównanie i testując je pod ciśnieniem. Udało nam się uratować niektóre części, takie jak pająki. Uratowaliśmy również wirnik, przerabiając go, wykonując niewielką modyfikację obróbki mechanicznej i wyważając go. Wały i misy były jednak nie do naprawienia, więc wyprodukowaliśmy nowe. Zaoferowaliśmy również klientowi rozwiązanie problemu: zmieniliśmy konstrukcję łożyska. Umożliwiło to dłuższą pracę na sucho bez powodowania uszkodzeń.
Korzyści dla klienta
Klient był niezwykle zadowolony z naszej pracy i pod wrażeniem jakości raportu, który jej towarzyszył. Powiedzieli, że nigdy nie widzieli tak szczegółowych informacji ani tak dużej ilości dokumentów.
Był to projekt oparty na całkowitej przejrzystości, z w pełni śledzonymi komponentami i możliwością kontrolowania naszej pracy tak często, jak sobie tego życzył. Nie tylko wykazaliśmy się wiedzą specjalistyczną w zakresie produkcji części i przedłużania żywotności jednostek, ale pokazaliśmy, że jesteśmy partnerem, który ciężko pracuje, aby zapewnić sobie zaufanie. Zawsze.
Kluczowe wyniki
- Prawie podwoiliśmy żywotność pompy i jej podzespołów – urządzenie było jak nowe
- Dzięki znacznie krótszemu czasowi realizacji zamówienia zredukowaliśmy ryzyko całkowitej awarii pompy zapasowej przed zakończeniem naprawy pompy głównej
- Dzięki temu, że cena i czas realizacji były cztery razy niższe niż u producenta OEM, pomogliśmy klientowi zaoszczędzić pieniądze
- Minimalizując ilość pracy związanej z odlewaniem, pomogliśmy ograniczyć emisję dwutlenku węgla
Cykl życia
Podwojono żywotność pompy i podzespołów
Emisje
Emisja dwutlenku węgla ograniczona dzięki zminimalizowaniu ilości pracy odlewniczej
6 miesięcy
Czas realizacji zamówienia wynoszący sześć miesięcy w porównaniu do czasu realizacji zamówienia OEM wynoszącego dwa lata
Pobierz nasze studium przypadku tutaj
Szukasz czegoś więcej?
Posiadamy szerokie portfolio studiów przypadków z udowodnionymi wynikami w branży naftowej i gazowej. Zobacz nasze wybrane przykłady, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze usługi konserwacyjne mogą pomóc w zmniejszeniu wydatków na konserwację.
