Twój partner w utrzymaniu ruchu instalacji LNG
Wraz ze wzrostem światowego popytu na skroplony gaz ziemny (LNG) zakłady LNG zmagają się ze znacznymi wyzwaniami. Wydajność operacyjna i dostępność pozostają najważniejsze, ale równie ważne są niezawodne dostawy i zapobieganie nieplanowanym przestojom.
W EthosEnergy nasze dostosowane usługi i rozwiązania odpowiadają na te wymogi. Wydłużamy odstępy między planowanymi przerwami w dostawie prądu, usprawniamy okna konserwacyjne i maksymalizujemy żywotność aktywów, minimalizując jednocześnie koszty. Nasze proaktywne podejście łagodzi nieplanowane zakłócenia, a innowacyjne strategie przyczyniają się do znacznej redukcji kosztów paliwa.
Sprzedaż
Nasze usługi LNG
Oferujemy pełną gamę niezależnych i zatwierdzonych przez producentów OEM rozwiązań dla turbin, generatorów i transformatorów oraz usług specyficznych dla sektora LNG.
-
Ciężkie turbiny gazowe
Dostawca pełnego zakresu usług w zakresie turbin gazowych dla wielu producentów OEM, a także jako producent OEM niektórych starszych silników, zaspokajający potrzeby w zakresie wytwarzania energii.
-
Turbiny gazowe pochodzenia lotniczego
Rozwiązania w zakresie napraw podzespołów zatwierdzonych przez producentów OEM, modernizacje systemów sterowania oraz zdalne operacje i monitorowanie
-
Usługi terenowe
Nasze usługi terenowe w zakresie turbomaszyn zapewniają dostępność 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, szybką mobilizację i wiodące w branży bezpieczeństwo w Twoim zakładzie wytwarzania energii.
-
Kompresory
Możemy dokonać inspekcji, naprawy, przeprowadzenia inżynierii wstecznej i ponownej budowy sprężarek odśrodkowych, osiowych i przekładniowych dowolnego producenta OEM.
-
Centrum wydajności - operacje zdalne
Zaawansowane zdalne operacje elektrowni i innych aktywów wytwarzających energię z optymalizacją wydajności i fachowym wsparciem na żądanie
-
Systemy sterowania turbinami
Nasze sprawdzone ulepszenia systemu sterowania turbiną iCON™ zapewniają właścicielom i operatorom turbin gazowych i parowych zwiększoną elastyczność, dostępność i redukcję ryzyka
Wideo: Zobacz wnętrze naszych obiektów
Nasze obiekty
Jako globalna organizacja, mamy wiele obiektów do obsługi przemysłu przetwarzania odpadów na energię w różnych lokalizacjach na całym świecie. Nasi eksperci są gotowi pomóc Ci, gdziekolwiek jesteś, w Stanach Zjednoczonych, Zjednoczonych Emiratach Arabskich i Europie.
Naszym celem jest zapewnienie naszym klientom możliwości utrzymania i kontynuowania eksploatacji wszystkich elementów swojego kapitału tak długo, jak to możliwe, bez ryzyka, zapewniając tym samym maksymalizację zwrotu z inwestycji.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące zasilania gazem ziemnym
W zakładach skraplania LNG skraplanie sprzętu ma kluczowe znaczenie. Zapewnia ciągłość operacyjną, bezpieczeństwo i wydajność. Regularna konserwacja zapobiega kosztownym nieplanowanym awariom, zabezpiecza przed niebezpiecznymi warunkami i utrzymuje integralność systemów wysokiego ciśnienia. Ta czujność jest niezbędna dla długowieczności i niezawodności zakładu, gwarantując spójny łańcuch dostaw od produkcji do dostawy.
W zakładach LNG kluczowy dla działania jest szereg urządzeń obrotowych. Obejmuje to sprężarki odśrodkowe czynnika chłodniczego, rdzeń zakładu, turbiny parowe i gazowe napędzające te sprężarki oraz silniki elektryczne do zasilania maszyn. Ponadto pompy LNG i węglowodorów zarządzają ruchem cieczy, podczas gdy pompy oleju smarowego i wentylatory żebrowe utrzymują wydajność sprzętu. Te komponenty są kluczowe dla procesu skraplania zakładu, zapewniając płynną i wydajną produkcję.
Unikanie nieoczekiwanych przestojów jest niezbędne do sprawnego działania zakładów LNG. Podczas gdy każdy zakład ma własne tempo produkcji, proaktywne monitorowanie stanu zasobów umożliwia zaplanowaną konserwację zamiast napraw awaryjnych. Wdrożenie systemu monitorowania stanu wydłuża czas operacyjny i ogranicza przerwy. Predykcyjna konserwacja sprzętu i procesów przynosi znaczne korzyści. Postęp technologiczny wzmacnia operacje LNG dzięki ulepszonej inteligencji, umożliwiając równoczesny nadzór nad zakładami i maszynami. Minimalizuje to przestoje i obniża koszty poprzez strategiczną ocenę ryzyka operacyjnego w celu podejmowania decyzji.