Réduction des pannes et des coûts sur une turbine à vapeur D-11
Procédé breveté de restauration du bord d'attaque des pales en titane L-0 pour une turbine à vapeur D-11 pour une grande entreprise de services publics dans le sud-est des États-Unis.
- Objectifs
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- Réduire les dépenses d’entretien
- Réduire le taux d’arrêt forcé
- Augmenter la production de vapeur
- Prolongation de la durée de vie
- Secteurs
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- Production d'énergie
- Actif
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- Turbines à vapeur
- Localisation
- Sud-est, USA
VIDÉO : Résultats réels sur la turbine à vapeur D11
Regardez notre étude de cas en action
Aperçu du projet
EthosEnergy a réalisé le remplacement d'une pale en utilisant un procédé breveté de remise à neuf des pales en titane sur les pales L-0 d'un rotor de turbine à vapeur GE D-11 (double flux LP, 300 MW) pour une centrale électrique à cycle combiné de plus de 500 MW.
Les travaux ont été achevés dans un délai d'arrêt de 27 jours, soit 9 jours plus tôt que prévu, et l'utilisation du processus de remise à neuf d'EthosEnergy a réduit les coûts de plus de 60 % par rapport au remplacement par de nouvelles pales, restaurant les pales à leur profil aérodynamique d'origine.
Le défi
L'environnement de vapeur humide dans les derniers étages d'une turbine à vapeur à condensation D-11, combiné à des vitesses de pointe très élevées sur les longues aubes du dernier étage, entraîne des dommages par érosion au niveau du bord d'attaque des aubes basse pression (BP). Cette érosion peut entraîner des fissures dans les aubes, ce qui entraîne à son tour leur défaillance, entraînant une défaillance catastrophique pendant le fonctionnement.
Comme de nombreux autres opérateurs de D-11, le client a dû faire face au défi des coûts élevés du remplacement des lames neuves et aux longs délais de livraison (18 à 20 mois dans la plupart des cas) du fabricant d'équipement d'origine. Un délai de livraison aussi long nécessite une planification plus minutieuse et le moment du remplacement des lames peut être difficile à estimer.
La solution EthosEnergy
La rénovation des pales en titane d'EthosEnergy a fourni au client une solution rentable qui a réduit le délai de livraison de plus de 60 %, en restaurant les pales à leur profil aérodynamique d'origine. Cela a prolongé la durée de vie des pales et amélioré le fonctionnement de l'unité.
Après avoir terminé le processus de remise à neuf sur un autre chantier auparavant, les équipes de production et de production d'EthosEnergy ont pu réduire le délai d'arrêt contractuel de 36 à 27 jours grâce à des améliorations dans le processus d'installation des forages et des alésages des broches. L'équipe a également pu organiser le fret autorisé pour accélérer l'expédition du rotor vers le site trois jours plus tôt que le fournisseur de fret du client n'a pu obtenir les permis nécessaires.
En plus de la restauration de pointe, la portée des travaux comprenait également la fixation de la racine des godets et la correction des lames L-1 desserrées qui ont été découvertes lors de l'inspection en atelier.
À propos de notre processus de remise à neuf des lames en titane
L'environnement de vapeur humide dans les derniers étages d'une turbine à vapeur à condensation (y compris les turbines à vapeur D-11 et A-10), combiné à des vitesses de pointe très élevées sur les longues pales du dernier étage, entraîne des dommages par érosion au bord d'attaque des aubes basse pression (BP).
Notre équipe d'experts composée d'ingénieurs et d'artisans qualifiés a développé un procédé innovant qui restaure la lame en titane de 40 pouces en usinant la zone érodée et en soudant un insert en titane ou en soudant la construction avec du titane, selon l'étendue des dommages causés par l'érosion.
Une inspection complète a été effectuée après le processus pour garantir l’intégrité de la réparation.
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