Une installation nucléaire fait confiance aux procédures de réparation des pales d'EthosEnergy
- Objectifs
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- Reduce Downtime
- Prolongation de la durée de vie
- Reduce Operating Costs
- Réduire les dépenses d’entretien
- Secteurs
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- Production d'énergie
- Actif
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- Turbines à vapeur
- Localisation
- Est, Europe
Défi client
Notre client était une centrale nucléaire d'Europe de l'Est. Les quatre réacteurs nucléaires de l'installation sont responsables de plus de 40 % de l'électricité du pays. Les pales du dernier étage des turbines à vapeur de 250 MW de la centrale souffraient régulièrement d'une grave érosion. Notre client devait donc remplacer ses pales L-0 tous les 6 à 8 ans environ. L'érosion apparaissait au bout de 18 mois seulement et au bout de trois ans, elle devenait une source de préoccupation majeure.
L'équipe d'ingénierie de l'usine avait étudié diverses applications de protection de pointe. La solution proposée par le fabricant d'équipement d'origine consistait à fournir des pales avec un bord d'attaque durci et un revêtement métallique par pulvérisation. La centrale électrique nous a contactés pour voir si nos procédures de réparation lui permettraient d'augmenter sa longévité, réduisant ainsi ses coûts d'exploitation. Cela nous a donné, à nous, le fabricant d'équipement d'origine, ainsi qu'à d'autres fournisseurs d'accès Internet, l'occasion de travailler sur des pales d'essai. Il s'agirait d'un processus d'approbation rigoureux et compétitif.
La solution EthosEnergy
En 2011, notre client nous a fourni deux pales pour le développement de réparation. Notre processus de réparation par soudure impliquait l'application d'un nez de barre en Stellite solide sur le bord d'attaque.
Le programme de test interne de l'usine a jugé que nos pales étaient adaptées. En 2014, nous avons donc reçu six pales supplémentaires. Après avoir réparé les pales, notre client les a installées dans l'une de ses unités pour évaluer les performances dans des conditions opérationnelles. En même temps, il a testé les performances des pales sur lesquelles travaillait l'OEM et d'autres FAI. Après 60 mois de fonctionnement, nos pales ne présentaient qu'une érosion mineure du bord d'attaque. En revanche, d'autres pales étaient fortement érodées.
Nous avons également reçu quatre autres pales en 2016. Cela devait permettre à l'usine de procéder à un deuxième test de performance dans une autre de ses unités. Après trois ans, il n'y avait qu'une très légère érosion présente sur le bord d'attaque de ces pales.
Avantages pour le client
Au cours d’un processus d’évaluation long et rigoureux – et en concurrence directe avec les OEM et autres FAI – nous avons démontré notre capacité et la sécurité de nos réparations.
En 2020, notre succès a permis à notre client de passer une commande de 860 lames, notre plus grosse commande de réparation de lames à ce jour. Nous avons aidé notre client à réaliser des économies d'environ 70 % par rapport au prix d'un nouveau jeu de lames. En prolongeant les périodes entre les arrêts, nous avons augmenté le temps de production. Et en prolongeant la durée de vie des lames, nous avons permis à l'usine d'économiser de l'argent en réparations. Nous avons également contribué à réduire les émissions de carbone grâce à la remise en état des pièces usagées et au fait que l'usine n'a pas à remplacer ses lames aussi fréquemment.
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« Les lames que nous avons réparées en 2014 sont toujours en service. Alors que les lames du fabricant d'origine duraient au maximum huit ans, nos lames sont en passe de dépasser cette limite. »
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Avec plus de 40 ans d’expérience, l’équipe d’ingénierie et de fabrication de turbines à vapeur de rechange d’EthosEnergy est expérimentée dans la fourniture de solutions de réparation innovantes et rapides pour toutes les pales et diaphragmes.