Kernkraftwerk vertraut auf Rotorblatt-Reparaturverfahren von EthosEnergy
- Ziele
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- Reduce Downtime
- Lebensdauerverlängerung
- Reduce Operating Costs
- Wartungsausgaben senken
- Sektoren
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- Stromerzeugung
- Anlage
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- Dampfturbinen
- Standort
- Östlich, Europa
Herausforderung für den Kunden
Unser Kunde war ein Kernkraftwerk in Osteuropa. Die vier Kernreaktoren der Anlage produzieren mehr als 40 % des Stroms des Landes. Die Schaufelblätter der letzten Stufe der 250-MW-Dampfturbinen des Kraftwerks litten regelmäßig unter starker Erosion. Dies führte dazu, dass unser Kunde seine L-0-Schaufeln etwa alle 6–8 Jahre austauschen musste. Erosion trat bereits nach 18 Monaten auf und nach drei Jahren war sie ein erheblicher Grund zur Sorge.
Das Ingenieurteam der Anlage hatte verschiedene Schutzanwendungen für die Vorderkante untersucht. Die Lösung des OEM bestand darin, Rotorblätter mit gehärteter Vorderkante und einer Metallspritzbeschichtung zu liefern. Das Kraftwerk wandte sich an uns, um zu prüfen, ob unsere Reparaturverfahren eine längere Lebensdauer gewährleisten und dadurch die Betriebskosten minimieren würden. Dies gab uns, dem OEM und anderen ISPs die Möglichkeit, an Testrotoren zu arbeiten. Es würde ein strenger und wettbewerbsintensiver Genehmigungsprozess werden.
Die EthosEnergy-Lösung
Im Jahr 2011 lieferte uns unser Kunde zwei Rotorblätter zur Reparaturentwicklung. Unser Schweißreparaturprozess umfasste die Anwendung einer soliden Stellite-Stabnase an der Vorderkante.
Das interne Testprogramm des Werks ergab, dass unsere Rotorblätter geeignet waren. 2014 erhielten wir weitere sechs Rotorblätter. Nachdem wir die Rotorblätter repariert hatten, baute unser Kunde sie in eine seiner Anlagen ein, um die Leistung unter Betriebsbedingungen zu testen. Gleichzeitig testete er die Leistung der Rotorblätter, die vom OEM und anderen ISPs bearbeitet wurden. Nach 60 Monaten Betrieb zeigten unsere Rotorblätter nur eine geringe Erosion an der Vorderkante. Andere Rotorblätter waren dagegen stark erodiert.
Im Jahr 2016 erhielten wir außerdem vier weitere Rotorblätter. Damit konnte das Kraftwerk einen zweiten Leistungstest in einer weiteren Anlage durchführen. Nach drei Jahren war an der Vorderkante dieser Rotorblätter nur eine sehr leichte Erosion zu erkennen.
Kundenvorteile
Im Rahmen eines langwierigen und strengen Evaluierungsprozesses – und im direkten Wettbewerb mit dem OEM und anderen ISPs – haben wir unsere Leistungsfähigkeit und die Sicherheit unserer Reparaturen unter Beweis gestellt.
Und im Jahr 2020 konnte unser Kunde dank unseres Erfolgs 860 Rotorblätter bestellen – unseren bisher größten Auftrag für Rotorblattreparaturen. Wir haben unserem Kunden geholfen, rund 70 % des Preises für einen neuen Rotorblattsatz zu sparen. Durch die Verlängerung der Zeiträume zwischen den Ausfällen haben wir die Produktionszeit erhöht. Und indem wir die Lebensdauer der Rotorblätter verlängert haben, haben wir dem Werk Reparaturkosten gespart. Wir haben auch dazu beigetragen, die CO2-Emissionen zu senken, indem wir gebrauchte Teile überarbeitet haben und das Werk seine Rotorblätter nicht so häufig austauschen musste.
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„Die Rotorblätter, die wir 2014 repariert haben, sind immer noch im Einsatz. Während die Rotorblätter des OEMs maximal acht Jahre hielten, sind unsere Rotorblätter auf dem besten Weg, diese Grenze zu überschreiten.“
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Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung ist das Entwicklungs- und Fertigungsteam für Dampfturbinen im Ersatzteilmarkt von EthosEnergy in der Bereitstellung innovativer und schneller Reparaturlösungen für alle Schaufeln und Membranen versiert.