Una central nuclear confía en los procedimientos de reparación de palas de EthosEnergy
- Objetivos
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- Reduce Downtime
- Ampliación de la vida útil
- Reduce Operating Costs
- Reducción del gasto de mantenimiento
- Sectores
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- Generación de energía
- Activo
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- Turbinas de vapor
- Ubicación
- Oriental, Europa
Desafío del cliente
Nuestro cliente era una central nuclear de Europa del Este. Los cuatro reactores nucleares de la instalación son responsables de producir más del 40% de la electricidad del país. Las palas de la última etapa de las turbinas de vapor de 250 MW de la central eléctrica sufrían una erosión severa de forma sistemática. Esto obligaba a nuestro cliente a sustituir sus palas L-0 cada 6 u 8 años aproximadamente. La erosión aparecía después de tan solo 18 meses y, al tercer año, era un motivo de preocupación importante.
El equipo de ingeniería de la planta había explorado varias aplicaciones de protección de vanguardia. La solución del OEM había sido suministrar palas con un borde de ataque endurecido y un revestimiento de metal por pulverización. La planta de energía se puso en contacto con nosotros para ver si nuestros procedimientos de reparación proporcionarían una mayor longevidad, minimizando así sus costos operativos. Nos dio a nosotros, el OEM, y a otros ISP la oportunidad de trabajar en palas de prueba. Sería un proceso de aprobación riguroso y competitivo.
La solución EthosEnergy
En 2011, nuestro cliente nos proporcionó dos palas para el desarrollo de reparaciones. Nuestro proceso de reparación por soldadura implicó la aplicación de una punta de barra de estelita sólida en el borde de ataque.
El programa de pruebas interno de la planta consideró que nuestras palas eran adecuadas, por lo que en 2014 recibimos otras seis palas. Después de repararlas, nuestro cliente las instaló en una de sus unidades para evaluar el rendimiento en condiciones operativas. Al mismo tiempo, probó el rendimiento de las palas en las que habían trabajado el OEM y otros ISP. Después de 60 meses de funcionamiento, nuestras palas solo mostraban una erosión leve en el borde de ataque. En cambio, otras palas estaban severamente erosionadas.
En 2016, recibimos cuatro palas más para que la planta pudiera realizar una segunda prueba de rendimiento en otra de sus unidades. Después de tres años, solo se observó una erosión muy leve en el borde de ataque de estas palas.
Beneficios para el cliente
A lo largo de un largo y riguroso proceso de evaluación, y en competencia directa con los OEM y otros ISP, demostramos nuestra capacidad y la seguridad de nuestras reparaciones.
En 2020, nuestro cliente realizó un pedido de 860 palas, el mayor pedido de reparaciones de palas que hemos realizado hasta ahora. Hemos ayudado a nuestro cliente a ahorrar alrededor del 70 % en comparación con el precio de un nuevo juego de palas. Al prolongar los períodos entre paradas, hemos mejorado el tiempo de producción y, al extender la vida útil de las palas, hemos ahorrado dinero a la planta en reparaciones. También hemos ayudado a reducir las emisiones de carbono mediante la reelaboración de piezas usadas y la instalación no ha tenido que reemplazar sus palas con tanta frecuencia.
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"Las cuchillas que reparamos en 2014 siguen en funcionamiento. Mientras que las cuchillas del fabricante original duraban, como máximo, ocho años, las nuestras están en camino de superar ese límite".
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Con más de 40 años de experiencia, el equipo de ingeniería y fabricación de turbinas de vapor de posventa de EthosEnergy tiene experiencia en brindar soluciones de reparación innovadoras y rápidas para todo tipo de álabes y diafragmas.