Tiempo de inactividad y costes reducidos en una turbina de vapor D-11
Proceso patentado de restauración del borde frontal de álabes de titanio L-0 para una turbina de vapor D-11 de una gran organización de servicios públicos en el sudeste de los EE. UU.
- Objetivos
-
- Aumento de la producción de vapor
- Ampliación de la vida útil
- Reducción de la tasa de parones forzosos
- Reducción del gasto de mantenimiento
- Sectores
-
- Generación de energía
- Activo
-
- Turbinas de vapor
- Ubicación
- Sudeste, EE. UU.
VIDEO: Resultados reales en una turbina de vapor D11
Nuestras instalaciones en Worcester, Reino Unido, se especializa en diafragmas, toberas y álabes
Vista general del proyecto
EthosEnergy llevó a cabo la sustitución de un álabe utilizando un proceso de renovación de álabe de titanio patentado en los álabes L-0 de un rotor de turbina de vapor GE D-11 (doble flujo a BP, 300 MW) para una central eléctrica de ciclo combinado de más de 500 MW.
El trabajo se completó en el marco de un paro de la actividad de 27 días, 9 días antes de plazo, y el uso del proceso de renovación patentado de EthosEnergy redujo los costes en más de un 60 % en comparación con la sustitución por nuevos álabes y permitió restaurarlos a su perfil aerodinámico original.
El desafío
El entorno de vapor húmedo de las últimas etapas de una turbina de vapor con condensación D-11, combinado con las altas velocidades punta en los largos álabes de la última etapa, genera daños por erosión en el borde frontal de los álabes a baja presión (BP). Esta erosión puede generar grietas en los álabes, lo que, a su vez, hace que los álabes no cumplan su cometido y puedan generar errores catastróficos durante el funcionamiento.
Al igual que muchos otros operadores de D-11, el cliente se enfrentó al desafío que suponen los altos costes y los largos plazos de entrega (18-20 meses en la mayoría de los casos) de que el fabricante de equipo original sustituya los álabes por unos nuevos. Unos plazos de entrega tan prolongados requieren una planificación más exhaustiva, y el tiempo que se tarda en la sustitución de los álabes puede ser difícil de valorar.
La solución de EthosEnergy
La renovación de álabe de titanio patentada de EthosEnergy ofreció al cliente una solución eficiente que redujo el plazo de entrega en más del 60 % y consiguió recuperar el perfil aerodinámico original de los álabes. Esto consiguió prolongar la vida de los álabes y mejoró el funcionamiento de la unidad.
Tras haber completado el proceso de renovación en otro trabajo anterior, los equipos de producción y álabes de EthosEnergy fueron capaces de reducir el periodo de inactividad establecido en el contrato de 36 a 27 días, debido a mejoras en el proceso de perforación e instalación de escariado. El equipo también pudo organizar el transporte permitido para acelerar el envío del rotor de vuelta al sitio tres días antes del plazo para el que el proveedor de transporte del cliente podía garantizar los permisos.
Además de una restauración de última generación, el ámbito del trabajo incluyó también la reparación de la raíz de las paletas y la corrección de álabes L-1 sueltos que se descubrieron tras inspeccionar el equipo en el taller.
Acerca de nuestro proceso de renovación de álabes de titanio
El entorno de vapor húmedo de las últimas etapas de una turbina de vapor con condensación (incluidas las turbinas D-11 y A-10), combinado con las altas velocidades punta en los largos álabes de la última etapa, genera daños por erosión en el borde frontal de los álabes a baja presión (BP).
Nuestro experimentado equipo de ingenieros y artesanos expertos han desarrollado un proceso innovador que restaura el álabe de titanio de 40 pulgadas mediante el mecanizado de la zona erosionada y soldando un inserto de titanio o incorporándolo en la soldadura, dependiendo del alcance del daño por erosión.
Tras el proceso se completó una inspección completa para garantizar la integridad de la reparación.
Más información
-
Mejoras
Independientemente de si tus procesos han cambiado o de si estás inmerso en un proyecto de ampliación de ciclos de vida, EthosEnergy puede rediseñar tu unidad para que funcione de forma más eficaz y confiable, ofreciéndote un rendimiento óptimo durante los próximos años.
-
Compresores
Podemos inspeccionar, reparar, aplicar ingeniería inversa y reconstruir compresores centrífugos, axiales e integrados de cualquier fabricante de equipo original.