Interruzione e costi ridotti su una turbina a vapore D-11
Processo brevettato di restauro del bordo d'attacco su lame in titanio L-0 per una turbina a vapore D-11 per una grande società di servizi pubblici nel sud-est degli Stati Uniti.
- Obiettivi
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- Aumenta la produzione di vapore
- Prolungamento della durata di vita
- Riduci il tasso di interruzione forzata
- Riduci la spesa di manutenzione
- Settori
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- Produzione di energia
- Asset
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- Turbine a vapore
- Sede
- Il Sud-Est, SUA
GUARDA: Risultati raggiunti sulla turbina a vapore D11
La nostra struttura di Worcester, nel Regno Unito, è specializzata in diaframmi, ugelli e lame
Panoramica del progetto
EthosEnergy ha finalizzato la sostituzione delle lame utilizzando un processo brevettato di ricondizionamento delle lame in titanio sulle lame L-0 di un rotore di una turbina a vapore GE D-11 (doppio flusso LP, 300 MW) per una centrale elettrica a ciclo combinato da oltre 500 MW.
I lavori sono stati finalizzati entro un periodo di inattività di 27 giorni, con 9 giorni di anticipo sul programma, e l'uso del processo di ricondizionamento brevettato di EthosEnergy ha ridotto i costi di oltre il 60% rispetto alla sostituzione con nuove lame, riportando le lame al loro profilo aerodinamico originale.
La Sfida
L'ambiente a vapore umido negli ultimi stadi di una turbina a vapore a condensazione D-11, combinato con velocità di punta molto elevate sulle lame lunghe dell'ultimo stadio, provoca danni da erosione sul bordo d'attacco delle lame a bassa pressione (LP). L’erosione può portare a crepe nelle lame che a loro volta provocano il guasto delle lame con conseguente guasto catastrofico durante il funzionamento.
Come molti altri operatori D-11, il cliente ha dovuto affrontare la sfida dei costi elevati della sostituzione con lame nuove e dei lunghi tempi di consegna (18-20 mesi nella maggior parte dei casi) dall'OEM. Un tempo di consegna così lungo richiede una pianificazione più attenta e i tempi di sostituzione delle lame potrebbero essere difficili da stimare.
La soluzione di EthosEnergy
La ristrutturazione brevettata delle lame in titanio di EthosEnergy ha fornito al cliente una soluzione conveniente che ha ridotto i tempi di consegna di oltre il 60%, riportando le lame al loro profilo aerodinamico originale. È stata così prolungata la durata di vita delle lame ed è stato migliorato il funzionamento dell'unità.
Dopo aver finalizzato, in precedenza, il processo di ristrutturazione in un altro lavoro, i team di produzione e lamatura di EthosEnergy sono stati in grado di ridurre i tempi di interruzione contrattuale da 36 a 27 giorni grazie a dei miglioramenti nel processo di installazione di perforazione e alesatura dei perni. Il team è stato inoltre in grado di organizzare il trasporto consentito per accelerare la spedizione del rotore al sito tre giorni prima rispetto a quanto il fornitore del trasporto del cliente potesse ottenere i permessi.
Oltre al restauro all'avanguardia, l’ambito di azione includeva inoltre il fissaggio della radice delle pale e la correzione delle lame L-1 allentate che sono state scoperte durante l'ispezione in officina.
Informazioni sul nostro processo di ricondizionamento delle lame in titanio
L'ambiente a vapore umido negli ultimi stadi di una turbina a vapore a condensazione (comprese le turbine a vapore D-11 e A-10), combinato con velocità di punta molto elevate su lame lunghe dell'ultimo stadio, provoca danni da erosione sul bordo d'attacco di palettatura a pressione (LP).
Il nostro team di esperti di ingegneri e artigiani qualificati ha sviluppato un processo innovativo che restaura la lama in titanio da 40 pollici lavorando l'area erosa e saldando un inserto in titanio oppure saldando la costruzione con il titanio, a seconda dell'entità del danno da erosione.
Dopo il processo è stata finalizzata un'ispezione completa per garantire l'integrità della riparazione.
Scopri di più
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Aggiornamenti
Indipendentemente dal fatto che il tuo processo sia cambiato o stia subendo un progetto di estensione del ciclo di vita, EthosEnergy può riprogettare la tua unità per funzionare in modo più efficiente e affidabile, fornendo prestazioni ottimali per gli anni a venire.
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Compressori
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